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注塑機常見故障原因及處理方法表

時間:2020-05-17 09:56 閱讀:1602 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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故障

原因

處理方法

1、電機不運轉

1、電氣動力電源保險絲燒斷;

2、啟動按鈕接頭不良;

3、過荷繼電器跳閘;

4、主電路故障,斷電器壞。

更換保險。

檢修或更換相關配件。

2、嗡嗡聲和不回轉

缺相

檢查電源。

3、油泵發(fā)出異常

1、吸入側吸入空氣;

2、濾油器阻塞;

3、泵浦內(nèi)有磨損;

4、油位太低。

1、修理吸入側各接頭。

2、清洗過濾網(wǎng)。

3、檢修油泵。

4、加足油。

無任何動作

?

1、總壓閥故障;

2、放大板故障;

3、電機、油泵連接法蘭故障;

4、伺服閥電磁線圈膠落。

1、修理總壓閥及放大板。

2、檢修連接器。

3、裝好電磁線圈。

5、不關模

1、頂退未到位;

2、安全門未關好;

3、機械手未給關模信號;

4、位置尺數(shù)據(jù)故障;

5、方向閥不動作。

1、檢查托退是否終止。

2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。

3、檢修機械手位電。

4、檢查位置尺。

5、檢查閥體是否有電源,有無卡死現(xiàn)象。

6、不開模

1、方向閥故障;

2、壓力不足;

3、曲手機械卡孔;

4、位置尺故障。

1、檢查閥體。

2、調(diào)整開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修位置尺。

7、不頂出

1、機械手無頂出信號;

2、開模未完成;

3、電磁閥故障。

1、檢查機械手。

2、檢查開模是否完成。

3、檢修電磁閥。

8、壓力不升或升溫慢

1、壓力調(diào)閥不夠緊;

2、油壓缸內(nèi)部有空氣;

3、調(diào)壓閥故障。

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

9、不射出

1、電磁閥操作不良;

2、壓力調(diào)整閥不良;

3、外物堵塞射咀;

4、射咀過冷,料管溫度低。

1、檢查電磁閥。

2、檢查安全閥。

3、檢查射咀。

4、檢查各段溫度。

10、不加料

1、電磁閥不良;

2、背壓調(diào)整不良;

3、料管溫度不良;

4、熔膠動,但不下料。

1、檢查背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或打不滑。

11、電熱不正常

1、斷電器故障;

2、發(fā)熱圈壞;

3、熱電偶壞;

4、電線短路或接地。

?

1、更換損壞各配件。

2、修理電線。

12、油溫過高、漏油

1、使用壓力超高140KGF/CM2;

2、油泵磨損或油黏度太高;

3、油量不足;

4、冷卻器阻塞;

5、油缸螺絲松脫。

1、檢查泵浦,降低黏度。

2、加足液壓油。

3、清洗冷卻器。

4、加緊各螺絲。

?

13、方向閥、

壓力閥產(chǎn)生噪音

?

1、調(diào)整壓力不檢當,彈簧共振;

2、閥心被卡??;

3、電磁線圈老化;

4、無電磁力。

?

1、重新調(diào)整OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不良或電壓不足檢查修理。




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