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無鹵阻燃PC/ABS在手機外殼中的應用

時間:2020-05-17 10:06 閱讀:1313 來源:互聯(lián)網(wǎng)

????????談到手機外殼,大家一定非常熟悉,對于手機外殼的選材想必也一定非常的好奇,今天就讓我們一起來聊聊手機外殼的選材。

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????????一、手機外殼材料的一般要求

????????強度高、耐熱導熱性良好、阻燃、具有電池屏蔽性。

????????尺寸穩(wěn)定、外觀好以及輕量薄壁化等。

????????目前手機外殼常用的材料有PC、ABS以及PC/ABS。

????????二、不同材料的特點及選擇原則

????????1、不同材料的特點:

????????PC

????????強度高,抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。

????????耐高溫,長期使用可耐130攝氏度溫度環(huán)境。

????????透明性好,無毒。

????????原料配色及表面涂覆不如ABS。

????????PC應選高流動性牌號。

????????適用于翻蓋機和在惡劣環(huán)境下使用的手機。

????????ABS

????????強度低,抗拉伸強度43MPa,抗彎曲強度79MPa。

????????不耐溫,長期使用溫度不得高于60攝氏度。

????????流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能均好。

????????PC/ABS

????????PC與ABS的合成材料,取前兩者的特點,具有優(yōu)良的成型加工性能,流動性好,強度較高(抗拉伸強度56MPa,抗彎曲強度86MPa)。PC/ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環(huán)境無特殊要求的翻蓋機。

????????2、選材原則:

????????根據(jù)結構選材

????????結構強度較大,壁較厚,結構形狀復雜時應首選PC/ABS。

????????當結構較單薄,強度不足時,應選PC。

????????根據(jù)外觀涂裝色彩選材:

????????鮮艷、多色、對徐裝要求嚴格時,應首選PC/ABS。

????????對需要外觀做電鍍時,應選ABS。翻蓋機和在惡劣環(huán)境(如低溫、有振動、沖擊等)下使用的加固型手機,應選用PC材料。直板機選料:PC和PC/ABS均可使用時,應首選PC/ABS。

????????三、手機外殼材料新貴無鹵阻燃PC/ABS

????????隨著直板機的流行,PC/ABS自然成為了手機外殼的常用選擇,但隨著科技的進步,人們對安全及環(huán)保的呼聲日益高漲,對材料阻燃性能和環(huán)境友好性要求越來越高。而目前常用的十溴聯(lián)苯醚等鹵系阻燃劑在材料熱裂解及燃燒時會產(chǎn)生有毒性、腐蝕性氣體及大量煙霧而污染環(huán)境,造成二次公害,歐盟2003年出臺的ROHS及WEEE兩個指令的頒布更是限制了傳統(tǒng)鹵系阻燃PC/ABS合金在很多行業(yè)中的應用,特別是近年來歐美對手機外殼材料阻燃劑使用的限制。因此,研究開發(fā)高效環(huán)保型無鹵阻燃PC/ABS合金已日漸成為阻燃領域研究的焦點。

????????常用的無鹵阻燃劑:

????????制備阻燃工程塑料常用方法有添加型阻燃技術和反應型阻燃技術,對于PC/ABS合金體系,目前國內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術。目前常用的阻燃劑有:

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????????無鹵阻燃PC/ABS合金的發(fā)展趨勢:

????????隨著PC/ABS工程塑料合金市場需求量的不斷擴大和人們對環(huán)境保護的日益重視,阻燃PC/ABS合金的開發(fā)已逐步向無鹵環(huán)?;⒏咝阅芑⒍喙δ芑拖到y(tǒng)化等方向發(fā)展。目前,磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無鹵阻燃劑在PC/ABS合金中有著廣闊的應用前景。但仍存在一些不足,如與材料的相容性不夠理想,特別是沖擊強度、阻燃性和加工性能的平衡,仍需要改進,某些阻燃劑成本較高。因此,為滿足阻燃和環(huán)保兩方面的要求,如何進一步提高阻燃劑阻燃效果和合金綜合性能,開發(fā)高效環(huán)保阻燃劑和功能性阻燃材料(如生物可降解材料)是當前研究的熱點和重點??梢钥闯?,納米技術、微膠囊化技術、復配協(xié)同技術、表面改性技術、相容技術等阻燃劑研究開發(fā)新技術將得到不斷發(fā)展。

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